使用掰板(ban)机需严格规(gui)范操(cao)作流程，确保安全(quan)与加工精度，具体(ti)注意事项如下：
     一(yi)、操作(zuo)前准备
     穿戴(dai)防滑鞋、防护(hu)手套等防护(hu)装(zhuang)备，长发束(shu)起，禁止(zhi)佩戴(dai)首饰(shi)。检查液压系统油位、压力(li)表，确保(bao)急停按钮、限位开关灵敏有效(xiao)，防护(hu)栏无损坏。安装(zhuang)模具需断(duan)电，用扳手按规定扭矩(ju)拧紧螺栓，安装(zhuang)后手动空转检查。同时(shi)清除板(ban)材表面毛刺(ci)、油污，板(ban)材厚度要与(yu)设备额定参数(shu)匹配。
     二、参数设定(ding)与调试
     根(gen)据板材(cai)(cai)材(cai)(cai)质(zhi)和折弯(wan)半径，调整下模(mo)槽(cao)宽(kuan)度(du)（一般为板材(cai)(cai)厚度(du) 8 - 10 倍(bei)）。设定折弯(wan)角度(du)后，先(xian)用废料试折校准(zhun)，误差需≤±1°，并记(ji)录不同材(cai)(cai)质(zhi)的回(hui)弹(dan)补偿值。
     三、操(cao)作过程规范
     送料(liao)时双手(shou)推动(dong)板(ban)材，确保与定位挡板(ban)贴合，长(zhang)板(ban)材两人(ren)配合。使(shi)用辅助工具送料(liao)，手(shou)指与模具刃口(kou)保持(chi)＞50mm 安全(quan)距离。首次折弯采用点动(dong)模式(shi)，观(guan)察滑块运行情况。折弯时禁止触(chu)碰(peng)模具或(huo)调整板(ban)材，发(fa)现偏移(yi)先停机校正。多工序(xu)折弯按 “先小角度后大角度” 顺序(xu)，批量生产需定期复(fu)检(jian)尺寸。
     四、维护与异常处理(li)
     每班(ban)作业后清理模具(ju)铁屑，润滑滑块导轨；每周(zhou)检(jian)(jian)查液压(ya)油污染度，变质(zhi)及时更换。出现滑块卡顿、漏油等故障，立即按(an)下急停按(an)钮，切断电源检(jian)(jian)查，禁止带故障运行。
     五、安全(quan)禁忌
     夜(ye)间作业保证(zheng)操(cao)作台照(zhao)度≥300lux。严禁超设备额定参(can)数(shu)使用(yong)，不得在(zai)滑块未停(ting)稳时取料，或用(yong)身体(ti)支(zhi)撑板材。操(cao)作人员(yuan)需持证(zheng)上岗(gang)，严格遵(zun)守相(xiang)关安全技(ji)术(shu)标准。